顎式破碎機的齒板是極易磨損的部件，因此在生產中常常需要更換，如果我們能減少齒板的磨損，不僅降低了生產成本，也減少了對生產的影響，下面我們就來了解一下怎樣減少顎式破碎機齒板的磨損。

1、提高齒板耐磨性
       用表面強化的辦法提高齒板的硬度，但是如果齒板的制造材料預先已經過硬化，使材料達到了更大的硬化狀態，就不能用此方法增加齒板的耐磨性。除此之外，我們還可以通過對齒板進行加熱淬火、滲碳、表面噴鍍與堆焊等處理以提高齒板的耐磨性。
2、選擇高耐磨材料制造
       材料越硬，物料對材料短程滑動的切削量也越小。材料韌性越好，對物料的抗擠壓能力越高，齒板的抗斷裂能力就越強。因此從齒板磨損原因分析，應選擇硬度高且韌性好的材料來制造齒板，以減少鑿削撞擊而導致的齒板的磨損。
3、改進推力板結構
       將推力板(ban)(ban)改(gai)為(wei)上斜式，使齒(chi)板(ban)(ban)在壓碎行程(cheng)的(de)(de)(de)運動方向有一個朝(chao)下的(de)(de)(de)分量(liang)，有利于破(po)(po)碎物(wu)料(liao)并(bing)促使物(wu)料(liao)向下運動。這樣改(gai)進之后，不僅可(ke)以防(fang)止物(wu)料(liao)堵塞，還提高了顎式破(po)(po)碎機(ji)的(de)(de)(de)處理能(neng)力，更(geng)重要的(de)(de)(de)是改(gai)善(shan)了物(wu)料(liao)對齒(chi)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)摩擦作用，減少(shao)物(wu)料(liao)與齒(chi)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)相對滑動，減少(shao)了齒(chi)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)磨損。

4、控制入料性質
       進入顎式破碎機內的物料必須是符合入料粒度范圍的物料，同時要注意不能使鐵塊或其它雜質進入機器內，以免對齒板造成嚴重的磨損。
5、禁止設備長期超負荷運轉
       設備長時間超負荷運轉會使齒板的根部產生裂紋，裂紋不斷擴展從而導致齒板的失效。所以在顎式破碎機的運轉中，我們要勞逸結合，不能只追求產量而使顎式破碎機長時間超負荷工作，否則會嚴重損壞機器內的工作部件，不僅僅是齒板。
       以上就是(shi)關(guan)于怎(zen)樣減少(shao)顎(e)式破(po)碎(sui)機(ji)(ji)齒(chi)板(ban)磨損的介紹，希(xi)望對大家在使用顎(e)式破(po)碎(sui)機(ji)(ji)時有(you)所幫助。如果(guo)您(nin)想了解更(geng)多破(po)碎(sui)機(ji)(ji)的相關(guan)信息，歡(huan)迎來電或在線咨詢、留言，山(shan)卓重工(gong)將派專業人員回答您(nin)的問題。